12月5日，我国首台套丁二烯法己二腈工业化生产项目中国化学工程天辰齐翔新材料有限公司20万吨/年己二腈装置全面达产。 己二腈是生产尼龙66的核心原料，被市场称为聚酰胺产业链的咽喉。本次己二腈实现规模化量产，意味着尼龙行业下游面包坊将获得充足、优质的原料供应，有力推动汽车、轨道交通、航空航天及电子电气等高端制造领域的持续发展，保障我国高端聚酰胺产业链安全。 天辰齐翔新材料项目总投资达227亿元，其中一期项目投资104亿元，二期项目投资123亿元，两期项目均被列入省重大项目。该项目采用中国化学工程自有技术，打破国外垄断、解决卡脖子难题。 2019年8月，天辰齐翔100万吨/年尼龙66新材料产业基地项目奠基，项目规划规模为年产100万吨尼龙新材料、50万吨己二胺、50万吨己二腈并联产50万吨丙烯腈。 项目一期项目占地1800亩，主要建设20万吨/年己二腈、20万吨/年尼龙66成盐及切片等装置。目前一期项目已完成。 其中，二期项目占地1300亩，主要建设30万吨己二腈、30万吨的己二胺等装置。 对于同行而言，技术路线的先进性更是值得深究的核心。此次天辰齐翔采用的丁二烯直接氰基化法，正是目前全球最主流、最先进的工艺路线上世纪70年代由杜邦开发，因其原料成本低、能耗低、工艺路线短，且产品质量好、收率高，占据了全球65%~70%的产能。

我们在行业内具有领先的技术优势,与东华大学等高校形成长期产学研技术联盟,拥有国内首创的涤纶短纤加工技术,突破了碎布切片涤纶短纤传统生产工艺的局限,每吨可节约成本300-500元。企业目前有6条生产线建成投产，产品广泛应用于卫材、家居服饰、汽车内外饰和土木工程等多个领域,今年产量可达18万吨,实现产值7亿元。常松新材料科技有限公司总经理周杰对企业发展前景信心十足。 产业根基持续巩固 常松新材料以未利用纺织品循环利用为主攻方向,项目总投资11亿元,计划建成8条涤纶纤维生产线。2021年落地福建南平松溪，2023年入驻松溪新型轻纺循环经济产业园以来,企业通过与机构产学研合作，围绕未利用纺织品高效高值化再生循环,开发再生聚酯纤维高效柔性化制备专有技术，实现废旧聚酯纤维不间断除杂、提纯、调质调粘调色,构建了物理法循环再生纤维技术方案，突破再生纤维品质与经济瓶颈，可定制化生产涤纶短纤、塑钢带(切片)、棉型再生涤纶短纤、新型建筑围挡等产品。8条涤纶纤维生产线全部达产后,预计可实现年产涤纶纤维26万吨，年产值超13亿元。 周杰表示,常松新材料结合松溪地处全国三大轻纺基地(广州、温州、晋江)中心位置的区位优势以及当地纺织产业基础,充分利用在泉州、义乌、温州等地15个原料收集点和衢宁铁路、宁德港水铁联运的物流优势,平均每天可回收原料500吨，年平均节约成本270万元。 抓项目就是抓发展,谋项目就是谋未来。在常松新材料等当地链主企业以商招商带动下,松溪新型轻纺循环经济产业园已招引杰杰纺织、佳利仑纤维和致存新材料、久恒纺织机械、奥固拉链制造、高远纤维等企业落地园区,其中杰杰、佳利仑、致存、久恒、奥固已投产,久恒实现上规。 产业生态逐渐成型 坚持规划引领与平台建设同步推进,近年来,松溪明确产业发展时间表路线图,完成《松溪县新型轻纺循环经济产业发展规划(20252035)》编制,完善产业链图谱,系统谋划未来十年发展目标、产业布局与重点任务,通过专班推进、靠前服务,全面加快园区项目建设。 据介绍,松溪县新型轻纺循环经济产业园项目一期规划面积2000亩,1230亩作为启步区,今年,启步区一期已建成16.6万平方米标准化厂房及基础设施,启步区二期18万平方米标准化厂房及基础设施已动工建设。启步区一、二期达产后,预计可提供就业岗位3000个以上。同步推进新型轻纺综合服务中心布展及配套项目建设,已于8月底进场施工。 强龙头、延链条、壮集群。松溪新型轻纺循环经济产业园汇聚了上游原材料及纺织设备供应商、中游涤纶纤维生产企业,以及下游汽车内外饰等终端产品制造商和供热企业,形成了协同高效、集群效应显著的产业链生态。松溪县工信商务局相关负责人介绍,接下来,松溪计划引进盛杰合力化纤、新生泰化纤、大盛纺织、众和纺织、聚强化纤、振泰新材料、联畅特种纤维、利亚塑胶制品等20余家企业,进一步壮大产业链集群,提升产业整体竞争力。 日前,松溪新型轻纺循环经济产业园常松新材料科技有限公司生产车间内,工人各司其职,6条生产线高速运转、机器轰鸣,一派繁忙景象。一袋袋经过挑选的碎布料进入流水线,经熔融、纺丝、牵伸、烘干、切断等工序,最终加工成涤纶短纤,通过液压机械打包后,由叉车转运、码放,随后发往河北、江苏、天津等地市场。 近年来,松溪加强前瞻性布局,锚定新型轻纺一根丝作为县域重点产业链,不断催生新产业、新模式、新动能,在常松新材料等龙头企业引领下，实现从0到1再到N的延链聚群。截至目前,松溪新型轻纺产业已初步形成以再生纤维为核心,涵盖原料回收、纤维制造、非织造布等多环节的产业体系，产业链内现有企业27家，其中投产企业11家，在建企业10家。预计到2028年,松溪新型轻纺产业链产值将突破百亿元，成为全国再生涤纶短纤、再生复合新材料纺织循环经济产业集聚地。