改性塑料在国民生活中扮演着越来越重要的角色，塑料增韧技术也一直受到学术研究和工业界关注，今天我们就来了解一下关于塑料增韧的问题。 影响塑料增韧效果的三点因素 1. 基体树脂的特性 研究表明，提高基体树脂的韧性有利于提高增韧塑料的增韧效果，提高基体树脂的韧性可通过以下途径实现： 增大基体树脂的分子量，使分子量分布变得窄小；通过控制是否结晶以及结晶度、晶体尺寸和晶型等提高韧性。例如，PP中加入成核剂提高结晶速率，细化晶粒，从而提高断裂韧性。 2.增韧剂的特性和用量 ①. 增韧剂分散相粒径的影响对于弹性体增韧塑料，基体树脂的特性不同，弹性体分散相粒径的最佳值也不相同。例如，HIPS中橡胶粒径最佳值为0.8-1.3m，ABS最佳粒径为0.3m左右，PVC改性的ABS其最佳粒径为0.1m左右。 ②. 增韧剂用量的影响增韧剂的加入量存在一个最佳值，这与粒子间距参数有关； ③. 增韧剂玻璃化转变温度的影响一般弹性体的玻璃化温度越低，增韧效果越好； ④. 增韧剂与基体树脂界面强度的影响界面粘结强度对增韧效果的影响不同体系有所不同； ⑤. 弹性体增韧剂结构的影响与弹性体类型、交联度等有关。 3、两相间的结合力 两相间具备良好的结合力，可以使得应力发生时可以在相间进行有效的传递从而消耗更多的能量，宏观上塑料的综合性能就越好，其中尤以冲击强度的改善最为显著。通常这种结合力可以理解为两相之间的相互作用力，接枝共聚和嵌段共聚就是典型的增加两相结合力的方法，不同的是它们通过化学合成的方法形成了化学键，如接枝共聚物HIPS、ABS，嵌段共聚物SBS、聚氨酯。 对于增韧剂增韧塑料而言，属于物理共混的方法，但是其原理是一样的。理想的共混体系应是两组分既部分相容又各自成相，相间存在一界面层，在界面层中两种聚合物的分子链相互扩散，有明显的浓度梯度，通过增大共混组分间的相容性，使其具备良好的结合力，进而增强扩散使界面弥散，加大界面层的厚度。而这，即是塑料增韧亦是制备高分子合金的关键技术之所在高分子相容技术！ 塑料增韧剂有哪些？如何划分？ （一）基体树脂的特性 1、橡胶弹性体增韧：EPR（二元乙丙）、EPDM（三元乙丙）、顺丁橡胶（BR）、天然橡胶（NR）、异丁烯橡胶（IBR）、丁腈橡胶（NBR）等；适用于所用塑料树脂的增韧改性； 2、热塑性弹性体增韧：SBS、SEBS、POE、TPO、TPV等；多用于聚烯烃或非极性树脂增韧，用于聚酯类、聚酰胺类等含有极性官能团的聚合物增韧时需加入相容剂； 3、核-壳共聚物及反应型三元共聚物增韧：ACR（丙烯酸酯类）、MBS（丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物）、PTW（乙烯-丙烯酸丁酯甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物）、E-MA-GMA（乙烯-丙烯酸甲酯甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物）等；多用于工程塑料以及耐高温高分子合金增韧； 4、高韧性塑料共混增韧：PP/PA、PP/ABS、PA/ABS、HIPS/PPO、PPS/PA、PC/ABS、PC/PBT等；高分子合金技术是制备高韧性工程塑料的重要途径； 5、其它方式增韧：纳米粒子增韧（如纳米CaCO3）、沙（sha）林树脂（杜邦金属离聚物）增韧等； （二）在实际的工业生产中，改性塑料的增韧大概分以下情况： 1、合成树脂本身韧性不足，需要提高韧性以满足使用需求，如GPPS、均聚PP等； 2、大幅度提高塑料的韧性，实现超韧化、低温环境长期使用的要求，如超韧尼龙； 3、对树脂进行了填充、阻燃等改性后引起了材料的性能下降，此时必须进行有效的增韧。 通用塑料一般都是通过自由基加成聚合而得，分子主链及侧链不含极性基团，增韧时添加橡胶粒子及弹性体粒子即可获得较好的增韧效果； 而工程塑料一般是由缩合聚合而得，分子链的侧链或端基含有极性基团，增韧时可通过加入官能团化的橡胶或弹性体粒子较高的韧性。 常用树脂的增韧剂种类 综上，塑料增韧无论对于结晶性塑料还是无定形塑料同等重要，而从通用塑料、工程塑料到特种工程塑料其耐热性逐渐提高，成本价格也不断攀升，这样就对增韧剂的耐热性、耐老化性等提出了更高的要求，同时也是对塑料改性增韧技术一次大的考验，而最重要的也是最关键的一条就是和基体及组分保持良好的相容性！

导语： PPI细分行业上看，11月份塑料制品利润略微高于10月份，缘于塑料原料价格与塑料制品价格边际减速不一致，对于聚烯烃来说，11月份基本面偏弱情绪延续，价格继续弱势探底。 国家统计局发布的2025年11月份全国PPI（工业生产者出厂价格指数）数据，同比下降2.2%，降幅比上月扩大0.1个百分点；环比上月上涨0.1%。生产资料价格下降2.4%，影响工业生产者出厂价格总水平下降约1.79个百分点。其中，采掘工业价格下降6.1%，原材料工业价格下降2.9%，加工工业价格下降1.9%。生活资料价格下降1.5%，影响工业生产者出厂价格总水平下降约0.38个百分点。 从PPI细分行业上看，11月份塑料制品利润略微高于10月份，缘于塑料原料价格与塑料制品价格边际减速不一致。11月份供应端，投产带来的增量超过了需求增速，基本面偏弱情绪延续。11月份聚烯烃价格继续弱势探底， 12月份继续弱势探底，预计明年1月份低位震荡。 宏观政策变化影响国内PPI环比上涨 同比仍下降 PPI环比上涨0.1%，连续两个月上涨。本月PPI环比运行的主要特点：一是国内部分行业需求季节性增加带动其价格上涨。各地迎峰度冬开始，煤炭、燃气需求季节性增加，煤炭开采和洗选业价格环比上涨4.1%，煤炭加工价格上涨3.4%，燃气生产和供应业价格上涨0.7%。入冬以来，防寒保暖产品进入消费旺季，毛织造加工价格上涨0.6%，羽绒制品加工价格上涨0.2%。二是输入性因素影响国内有色金属和石油相关行业价格走势分化。国际有色金属价格上行带动国内有色金属矿采选业价格环比上涨2.6%，有色金属冶炼和压延加工业价格上涨2.1%，其中铜冶炼、金冶炼、铝冶炼价格分别上涨2.9%、1.4%和0.2%。国际油价下行影响国内石油和天然气开采业价格下降2.4%，精炼石油产品制造价格下降2.2%。 PPI同比下降2.2%，降幅比上月扩大0.1个百分点，主要受上年同期对比基数走高影响。我国各项宏观政策不断显效，价格呈现积极变化。一是综合整治内卷式竞争成效显现，相关行业价格同比降幅收窄。二是新兴产业快速发展，带动相关行业价格同比上涨。三是消费潜力有效释放，带动有关行业价格同比回升向好。家用洗衣机、电视机制造、房间空气调节器价格降幅比上月分别收窄3.7个、0.5个和0.1个百分点。 原料价格与加工业价格降幅改善不一 11月份加工业价格同比下降1.9%，降幅较10月持平；原料业价格同比下降2.9%，降幅较10月扩大了0.4个百分点，由于原料工业价格和加工业价格降速不同，原材料价格下降边际扩大，加工业价格降速维稳，两者之差代表的加工业利润升至1.0（10月份0.6），转为扩大。 如图所示，加工工业利润基本与原料工业价格、加工工业价格呈反向关系。加工业价格和原料工业价格走势基本一致，造成加工业利润走势波动的原因是原料价格波动幅度更大。2025年1月份加工业利润延续负值有所扩大，显然下游价格边际提升缓慢，而原料价格边际提升相对较快导致，2月份则表现为原料价格边际降幅扩大，从而使得加工业利润有所改善，3月份原料价格降幅继续扩大，加工业利润继续改善。4月、5月份同样的加工业利润继续改善，6、7月份则持平。8、9和10月份月份加工业利润继续缩窄。11月份加工利润由于原料价格走低而开始扩大。 上下游价格降幅环比一致 塑料制品利润持平 11月份化学原料和化学制品制造业价格同比下降5.0%，降幅比10月份扩大了0.2个百分点；橡塑制品价格同比下降3.0%，降幅较10月份扩大了0.4个百分点；合成材料价格同比下降9.8%，较10月份扩大了0.6个百分点；塑料制品业价格同比下降3.9%，降幅较10月扩大了0.5个百分点。如图所示，由于合成材料价格和塑料制品价格增速变动不一致，11月份塑料制品利润较10月份略有扩大。 数据来源：国家统计局 金联创 从塑料制品和合成材料价格走势上看，塑料制品利润持续改善到一定的高点之后，将会启动合成材料价格的低位回升，且速度上快于塑料制品，从而塑料制品利润开始有所下降。继3月份塑料制品利润有所改善后，4月份和5月份继续改善，缘于合成材料价格跌幅更大。7月份之后，塑料制品利润持续缩小。8、9和10月份延续利润缩小的走势。11月份利润略有扩大。 塑料制品利润周期之下聚烯烃价格去向何处？ 产品利润在产业链上的转移伴随着的是原料和制品之间价格的变动，形成的是利润周期。从制品和原料价格变动走势看，塑料制品利润随着原料价格下跌而提升，当塑料制品利润足够高时，开工将提升刺激有效需求的提升，由此带动原料价格走高，这是一个双方博弈的过程。基本面主导走势下，10、11和12月份聚烯烃期现价格继续偏弱探底，供强需弱将促使聚烯烃反弹力度不足，预计明年1月份继续低位震荡。