近日，三得利控股宣布，将于2028年起在泰国引入瓶片到瓶坯直接回收（FtoP）技术，用于生产100%再生PET瓶。 图：泰国即将启用的FtoP直接回收设施 该技术将由Indovida（泰国）有限公司应用。Indovida（泰国）有限公司是Indorama Ventures PCL与岩谷产业株式会社（Iwatani Corporation）于2026年7月成立的合资企业，将采用FtoP技术生产PET瓶坯，所用PET瓶片主要来自Indorama Ventures PCL。Indovida（泰国）有限公司预计年产能约4亿个PET瓶坯，全部由三得利百事饮料（泰国）采购。自2028年起，这些瓶坯将用于泰国市场销售的产品，推进再生材料应用，同时提升回收效率、降低环境影响。此举标志着FtoP技术在东南亚PET瓶领域首次实现商业化应用。 FtoP技术 FtoP技术由三得利与包括日本回收企业协荣工业株式会社（Kyoei Industry Co., Ltd.）在内的三家合作伙伴共同开发，并已获得专利。该技术可直接利用回收PET瓶制造PET瓶坯；通过省去传统PET瓶回收中所需的结晶、干燥等工序，与使用原生化石基材料制成的瓶子相比，预计可使二氧化碳排放量减少约70%。自2018年以来，该技术已应用于三得利在日本市场的软饮料PET瓶生产。 NGR 参与：让FtoP适应泰国回收条件 该技术过去需要稳定供应符合特定质量标准的废旧PET瓶，这限制了其在回收体系与日本不同的市场中的部署。 三得利与设备制造商合作，包括NGR（Next Generation Recyclingmaschinen GmbH）和Husky Technologies，针对泰国的PET瓶回收条件对技术进行了优化。通过优化收集PET瓶的筛选标准和去污工艺，该技术现已适用于不同质量的回收PET瓶，同时保持与日本同等的高质量和高安全标准，实现将再生PET瓶片直接转化为高品质PET瓶坯。 图：采用FtoP技术的废旧PET瓶回收工艺 流程图显示，日本与泰国的工序顺序有所不同： 日本流程：回收PET瓶 破碎与清洗 净化 熔融 瓶坯成型 制瓶 泰国流程：收集废旧PET瓶 破碎与清洗 瓶片 熔融 净化 瓶坯成型 瓶坯 制瓶 新PET瓶 Indorama Ventures负责瓶片供应，Indovida（泰国）有限公司负责瓶坯生产，三得利百事负责制瓶。在这一过程中，NGR作为设备制造合作方之一，参与支持FtoP技术在泰国回收条件下的适配与优化。 关于NGR 奥地利 NGR 回收再生设备有限公司（Next Generation Recyclingmaschinen GmbH，简称NGR），是全球领先的高端塑料回收再生设备与智能循环解决方案供应商，总部位于奥地利林茨（Linz）。公司创立于1996 年，隶属于Next Generation Group（NGG 集团）。历经近 30 年技术深耕与市场拓展，NGR 已成为塑料回收再生领域的技术标杆企业，全球员工约 200 人，年销售业绩超1.3亿欧元，业务覆盖工业后回收（PIR）、消费后回收（PCR）、PET 食品级原级回收等全场景，并持续推动全球塑料产业从线性经济向循环经济转型。 NGR 以原创专利技术为核心，突破传统回收设备效率低、杂质多、品质差的瓶颈，核心技术与产品优势如下： （1）核心专利技术 一步法（One Step）回收技术：全球首创破碎 - 输送 - 挤出造粒一体化工艺，无需预粉碎，直接处理大块、团状、薄膜状废料，大幅简化流程、降低能耗与人力成本，设备占地面积小、投资回报周期短。 LSP 液态缩聚技术（Liquid State Polycondensation）：PET 回收核心专利，可将普通 PET 废料、瓶片直接加工为100% 食品接触级再生 PET 粒子，特性粘度（IV）精准可控，品质媲美原生 PET，满足食品包装、高端纤维等严苛标准。 级联式强力脱挥与深度除杂技术：配备专用Power Venting 脱挥区与多级过滤系统，高效去除塑料熔体中的 VOC、水分、油墨、杂质，适配高污染消费后废料（如印刷包装、农膜、杂料），再生粒子纯度高、性能稳定。 ERF 连续熔体过滤技术：针对重污染塑料熔体设计，全自动连续过滤、压力恒定、滤网寿命长、熔体损耗极低，处理量覆盖 150-10000kg/h，适配各类高杂质废料。 （2）核心产品系列 GRAN 系列一步法造粒机：覆盖 PE、PP、PA、PS、PC、ABS、EVA发泡材料 等全品类热塑性塑料，适配工业后清洁废料、薄膜、管材、边角料等，处理量300-2300kg/h。 C-Gran 系列高湿物料专用回收机：适配含水率高达 25% 的薄片、薄膜，无需预干燥，直接高效加工，解决湿料回收难题。 REACT 系列 LSP PET 升级回收设备：专注 PET 瓶片、化纤废料、食品级 PET 再生，处理量 150-4500kg/h，产出食品接触级 rPET 粒子。 ERF 系列熔体过滤器、带式过滤器：配套核心设备，满足不同杂质含量、不同产量的深度过滤需求。

在产品设计中，材料的形成方式往往直接影响最终的产品形态。德国设计工作室Studio Elisabeth Seidel将盐晶体生长过程引入产品设计，推出灯具和首饰盘系列，以盐晶体形成独特的表面结构和视觉效果。 PART 01 产品介绍 该系列包括Large Crystal Tray和Small Jewelry Dish等产品。Large Crystal Tray产品直径约30cm、深度约10cm，由亚克力玻璃和盐晶体构成，采用手工制作方式生产。 由于盐晶体在生长过程中会形成不同的结构，因此每件产品的表面纹理具有一定差异。工作室也将这种自然形成的差异作为产品特征。 PART 02 核心工艺 核心工艺来自盐溶液中的晶体生长。Studio Elisabeth Seidel在Crystals, Baby!项目中介绍，将透明亚克力玻璃基体置于盐溶液中，在经过控制和优化的条件下静置数日，使盐晶体逐渐在基体表面生长，形成具有结构化纹理的晶体层。 形成后的晶体层具有一定的自支撑能力，并能够反射光线，呈现类似冰和玻璃的光泽效果。 PART 03 设计特点 通过预先形成的基体确定产品基本形态，再利用盐晶体生长形成表面结构。 与常见的切削、模塑或表面涂覆工艺不同，这种方式将结晶过程直接用于产品表面的形成，使材料自身的生长特征成为产品外观的一部分。 PART 04 使用环境 盐晶体对湿度较为敏感，因此产品的使用环境受到一定限制。Studio Elisabeth Seidel建议避免产品接触液体、高湿度环境以及明显的摩擦，并不建议将产品用于户外环境。 产品主要用于珠宝、钥匙及其他小物品的收纳和装饰。 PART 05 设计意义 通过盐晶体与透明亚克力玻璃的结合，Studio Elisabeth Seidel将传统材料的结晶特性转化为产品表面的结构和光学效果，也使每件产品具有不同的晶体纹理。 这种以材料生长过程参与产品制造的方式，为盐晶体在装饰产品和功能性产品中的应用提供了新的设计思路。