据央视财经报道，今年以来，受AI算力需求爆发带动，高端印制电路板PCB供不应求，价格持续走高，头部厂商订单已经锁定到2027年，产业上下游都感受到了影响。 近期，多家PCB供货商发布涨价函，相关企业负责人介绍，高速PCB涨价已经远远超过三到四倍了。 据了解，高端印制电路板PCB对生产工艺、原材料品质要求严苛，覆铜板（CCL）作为PCB核心基材当前供不应求，价格走高，也推升了PCB的生产成本，进而带动产业链提价。 关键基材电子布 电子级玻璃纤维布（简称电子布）作为覆铜板和PCB的核心增强材料，由电子级玻璃纤维纱经整经、浆纱、编织而成的平纹结构织物，含E玻璃纤维布和特种电子布。 图源：宏和科技 产品应用场景十分广泛，覆盖智能手机、平板、笔记本电脑、服务器、5G基站、汽车、消费类电子产品、工业控制、仪器仪表、医疗机械、航天航空、IC芯片封装基板等各类高科技电子产品中。 图源：宏和科技 2026年上半年，电子布价格已历经多轮上调，一月一调成为行业常态。主要是因为算力需求爆发，电子布的需求也大增，市场供不应求，加上制造成本上涨，带动电子布价格大幅上涨。 7月初，电子布大厂富乔工业就宣布了上调电子布价格：其中，面向传统PCB、消费电子领域的普通E-glass电子布统一涨价30%；面向AI服务器、高速高频板等应用的低介电常数（Low DK2）电子布涨价15%，并表示多个主流型号产品已出现供不应求。详见：中国巨石涨停！电子布：涨价30% 全球高端玻纤布市场格局高度集中，日东纺占据全球90%以上份额，国产厂商正加速突围，主要代表生产企业有宏和科技、中国巨石、中材科技、国际复材、菲利华等。 宏和科技 宏和科技成立于1998年8月，于2019年7月在上交所上市，专注于极薄布、超薄布等高端E玻璃纤维布以及低介电、低热膨胀系数等特种电子级玻璃纤维布的研产销。 是国内少数具备极薄布生产能力的厂商，子公司黄石宏和具备了生产3微米极细电子级玻璃纤维纱线的能力。目前公司已实现了电子纱、电子布一体化生产和经营，下游客户包括生益科技、联茂电子、台光集团、台燿科技、南亚新材等知名公司。其低介电二代(Low-Dk2.3)玻纤纱产品已获得英伟达、台积电等公司的认证，能够供应高端服务器及AI芯片封装基板。 目前，公司Q布已通过下游客户认证，并已具备量产能力，将依客户订单需求量生产Q布。织布机后续会按进度到货。 业绩方面，宏和科技预计2026年半年度归属于上市公司股东的净利润为3.32亿元-4.05亿元，同比增长280%-364%。业绩预增主要原因是，2026年上半年度终端市场需求增加，普通E玻璃纤维电子布销售数量和单价上升，以及特种电子布销售数量增加，公司重点生产并销售市场急缺的特种电子布及E玻璃纤维超薄布、极薄布产品，实现净利润大幅增加。 2025年公司业绩实现跨越式增长，营收11.71亿元，同比增长40.31%；归母净利润2.02亿元，同比大增785.55%，一方面普通电子布价格同比上涨，另一方面公司高性能特种低介电电子布、低热膨胀系数电子布实现批量生产并交付，附加值较好。 2025年宏和科技电子级玻璃纤维布行业的毛利率为36.21%，同比增加了17.02个百分点。其中，特种电子布产品营收1.78亿元，同比大增1326.94%，其毛利率达到61.31%，同比增加25.48个百分点；E玻璃纤维布产品营收9.40亿元，同比增加22.52%，毛利率为31.44%。 2025年主营业务毛利率情况 值得注意的是，7月20日，宏和科技发布股票异动公告，公司股票于2026年7月16日、17日、20日连续3日收盘价跌幅偏离值累计超20%，公司关注到部分媒体将公司列为PCB概念。公司表示：电子级玻璃纤维布是PCB的基础材料之一，公司主营业务不存在重大变化。经自查，不存在需要澄清的市场传闻，无其他能够显著影响股价的重大事项。 中国巨石 中国巨石是全球电子布龙头，隶属于央企中国建材集团，主要从事玻璃纤维及制品的生产和销售。目前生产的电子布产品主要是普通布、薄布系列。2025年，公司实现电子布销量10.62亿米，占营业收入的17.77%。低介电等特种电子布产品未形成订单及收入。 另外，2026年5月宣布拟在江苏淮安投资44.31亿元建设年产5万吨电子纱暨3.2亿米电子布生产线。新的项目达产后，其电子布产能将超过16亿米。 7月15日中国巨石公告，全资子公司巨石集团有限公司拟投资24.047亿元，在浙江省桐乡经济开发区，利用现有生产线富余的电子纱为原料，建设一条年生产能力为2.5亿米的电子布生产线，建设周期为1.5年。 业绩方面，公司预计2026年上半年归母净利润27.84亿元-31.21亿元，同比增长65%-85%。业绩增长主要是玻纤主要下游应用领域需求增加，产品量价齐升。公司通过加快产品结构优化、加大技术创新力度、加强市场开拓等措施提升盈利能力。 同样在7月20日，中国巨石也发布了股票异动公告，也是连续3日收盘价跌幅偏离值累计超20%，经自查，公司目前生产经营正常，行业环境、产业政策无重大变动，产销正常，内部经营秩序稳定。 中材科技 中材科技三大主导产业为玻璃纤维及制品、风电叶片、锂电池隔膜，其全资子公司泰山玻纤专注于玻璃纤维及制品的研产销。 在特种纤维布方面，公司累计建成5条低介电、低膨胀特种纤维生产线，2025年3个特种纤维布项目合计产能9400万米获批并顺利推进，2025年全年销售特种纤维布1917万米，产品覆盖低介电一代、二代、低膨胀及超低损耗低介电纤维布全品类，且均已完成国内外头部客户的认证及批量供货，产品性能媲美国际头部厂商。 7月7日，中材科技公告，2025年度向特定对象发行股票，募集资金总额预计不超过44.81亿元，扣除发行费用后净额拟投向年产3500万米低介电纤维布项目、年产2400万米超低损耗低介电纤维布项目等。项目产品最终应用于AI服务器、数据中心交换机等领域。 国际复材 国际复材主要产品包括玻璃纤维和玻璃纤维制品两大类，在风电叶片领域，公司已成为全球最主要的风电纱及织物供应商之一，市场占有率超过25%，与科思创聚合物（中国）有限公司联合研发的聚氨酯风电专用纱及织物，已率先在全聚氨酯风电叶片中使用。高端化方面，公司已成功研发低介电电子布LDK一代、二代以及低膨胀等特种布，应用于5G建设的低介电玻纤已实现批量生产。 国际复材此前披露，公司风电纱、电子布，尤其是高频低介电相关产品处于满负荷运行状态，在手订单储备充足。公司正在推进年产3600万米高频高速电子纤维布项目建设。此外，公司年产8万吨电子级玻璃纤维智能制造生产线已于2025年内完成点火，生产正常稳定。 业绩预告显示，2026年上半年国际复材实现归母净利润为5.80亿元-6.80亿元，较上年同期增长151%-194%。公司持续推进产品结构优化，产品量价实现双增长，电子级玻璃纤维及制品价格上涨，净利润同比大幅增加。 值得一提的是，近日公司发布公告，董事长莫秋实先生因工作调整辞去公司第三届董事会董事长、董事、战略委员会主任委员、战略委员会委员、提名委员会委员职务，上述职务原定任期至2027年5月27日。 菲利华 菲利华专注于石英玻璃和石英玻璃纤维材料的研发与生产，拥有多种高端极薄布、超薄布、极细纱、超细纱，以及超低介电、超低膨胀系数等高性能电子级石英纤维和石英布。 当前公司石英电子布产品仍处于客户端小批量测试及终端客户的认证阶段，受客户产品迭代及适配测试等不确定因素的影响，业务合作及订单存在不确定性。2025年石英电子布产品实现销售收入9837.37万元。目前，其鼎益新材、中益新材电子纤维纱及超薄石英电子布项目已相继开工建设，石英电子纱（1000吨）及石英电子布项目建设正按计划有序推进中。 业绩预告显示，菲利华预计2026年上半年归母净利润2.7亿元3.1亿元，同比增长21.78%39.82%。主要是因为半导体板块营收实现稳步增长，伴随全球AI算力持续扩张，石英电子布测试需求不断提升，上半年石英电子布预计实现销售收入1.5亿元。 总的来说，未来随着AI应用的不断扩展，PCB板需满足高频高速、低信号损耗、高散热性能等严苛要求，电子布作为PCB板的核心原材料之一，将不断朝着低介电、低热膨胀系数等高功能性方向迭代升级。另外，在高端消费电子领域，智能手机、平板电脑等终端电子设备也不断朝着薄、轻、短、小的方向发展，电子布亦将继续朝着薄型化、轻型化的方向发展，因此对于特种电子布的需求将持续提升。 来源：央视财经、宏和科技、化工新材料、各公司官网等网络公开信息

传统化学回收（水解 / 醇解 / 氨解）：仅适用于单一纯净塑料，混合废塑料含染料、杂质会快速毒化催化剂，预处理成本极高。 日常生活与工业生产中，聚碳酸酯PC、聚酯PET/PBT、聚苯醚PPO等含氧类塑料随处可见，电子外壳、饮料瓶、汽车零部件大多属于这类材料。 这类塑料混杂回收一直是行业难题：不同塑料混在一起，常规回收手段要么需要花费高昂成本逐一分拣清洗，要么热裂解后得到成分杂乱的油类产物，分离难度大、经济价值低。 近日，浙江大学梅清清研究员团队研发出新催化技术，利用分步加氢脱氧工艺，能够直接处理混杂含氧废塑料，无需精细分类，先后生产航空煤油调和组分与汽油馏分燃料，相关成果发表于环境领域顶刊《环境科学与技术》。 研究团队选用铑负载五氧化二铌作为核心催化剂。该催化剂拥有独特酸性结构，可以精准控制化学反应。科研人员利用不同塑料反应活性的差异，设计两段式反应流程： 低温条件下，混合原料里的聚碳酸酯优先转化为高密度环烷烃，是优质航空煤油添加剂；提升温度后，剩下的聚酯、聚苯醚继续反应，生成适合汽油使用的小分子环烷烃。 整套工艺优势十分突出。反应过程能够有效保护塑料碳骨架，减少无用小分子副产物生成，目标产物收率可观。更具实用价值的是，带有炭黑、染料、食物残渣的废旧塑料无需深度预处理，杂质不会轻易让催化剂失效，反应后油品还能自然脱色。经过多次循环测试，催化剂性能保持稳定。 研究团队同步开展成本测算与碳排放评估。对比焚烧、传统塑料裂解等方式，这套新技术经济效益更好，温室气体排放更低。 目前该工艺仍处于实验室研究阶段。团队下一步计划搭建连续化反应装置，推进中试放大。这项技术为混合废塑料化学升级回收开辟新思路，未来有望推动塑料废弃物从焚烧填埋转向高价值燃料制备，助力循环低碳产业发展。 标题：混合含氧塑料分步加氢脱氧，可分段制备航油与汽油馏分燃料Stepwise Hydrodeoxygenation of Mixed Oxygenated Plastics Enables Sequential Production of Jet- and Gasoline-Range Fuels 第一作者：朱越、毛周颖 通讯作者：梅清清 期刊：Environmental Science Technology (EST)（环境工程顶刊，ACS 旗下）发表时间：2026.6.16DOI：10.1021/acs.est.5c18894